1、设定压力遵循由高到低的原则按步骤一项一项进行即切断压力——放散压力——工作压力。
2、压力设定后需检测其关闭压力验证其性能是否达到要求值。
3、压力设定符合要求后方可开启出口阀门在此之前不得打开出口阀门以防意外发生。
4、精密仪表应注意保护以防压力波动大损坏仪表。
5、在1+1调压设备调试中若需不间断供气应先通过旁路手动控制压力一手控制压力调节阀一手持压力表时刻观察压力变化使出口压力维持在所需压力范围内待调压器压力设定完成后缓慢打开调压器出口阀门在调压器正常供气后再关闭旁路各阀门。
6、若调压器采用2+0一开一闭式两路均需调试开启一路关闭一路备用备用路中应将进出口阀门间气压泄去以免调压器皮膜和弹簧受压造成疲劳。
7、若调压器口用两路自动切换供气，需按主、副路设定压力参数，然后两路进出口阀门保持全开状态，自动切换对调压器性能要求较高，一般稳压精度≤2.5% 关闭精度≤10为宜。检验自动切换，将主路压力提高（模拟故障），使主路压力超高而切断阀动作，切断主路煤气，停止供气，观察副路能否按所设定压力实现自 行启动供气。检验合格后，再使主路切断阀复位，将主路调压器压力调回原先设定值，这样主、副两路调压器压力设定后，以主路供气为主、副路备用，在主路发生 故障时副路调压器自行启动实现不问断连续供气，这种方式常用在重点公福、工商产供气中。
8、串联监控调压器调试调压器串联监控大都采用被动监控的形式即监控调压器为全开状态。
1）先检查两只调压器（或指挥器）的取压信号是否正确，如取压信号管都是连接在工作调压器之后，则为正确连接。
2）将两只调压器的调压弹簧都压到最紧松前调压器（监控调压器）的调压弹簧使后级压力至切断压力，调试切断阀。
3）调试放散阀。
4）再松前调压器（监控调压器）的调压弹簧，使中间压力至出口压力设定值+10%左右。
5）松后调压器（工作调压器）的调压弹簧，使后级压力至出口压力设定值（此时中间压力会升至等于进口压力）。注：此项调试时应在出口大流量状态下进行。
9、调压器调试完成后，用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方，有无煤气泄漏。
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